催化燃燒的工作原理如何更安全？

 

催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在低起燃溫度下無火焰燃燒實現(xiàn)氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由火過濾器、熱交換器、預(yù)熱室、熱阻、催化床和防暴裝置組成。電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備組成，此外還有一個風(fēng)機和一個調(diào)節(jié)氣氣比的零壓閥。本文中，將向您介紹催化燃燒的工作原理。什么比較安全？

 

1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。該設(shè)備由幾個活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開兩組活性炭吸附箱，吸附過程與一組活性炭吸附箱相似。兩組活性炭吸附箱工作時，一組活性炭吸附箱脫附。以此類推，本系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附。脫附后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

 

2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室和蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機的作用提供活性炭的脫附溫度(80-120℃)。脫附后的有機廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250-350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。通過換熱器可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的熱量回收和利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

 

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生的有機廢氣，無二次污染。低溫催化分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑壽命長，凈化率高達(dá)975%以上。運行中可實現(xiàn)自動控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢測系統(tǒng)配置完善，操作維護(hù)非常方便。

 

催化燃燒裝置的設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。燃燒室需要有足夠的長度和空間，使氣流和催化劑表面的溫度分布均勻，保證火焰不會直接接觸催化劑表面。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。一般來說，爐體在鋼殼內(nèi)內(nèi)襯耐火材料或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.易于清洗和更換。一般來說，催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。通常，吹掃氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用于助燃，應(yīng)引入空氣用于助燃。

 

4.轉(zhuǎn)化速度更高。因為催化燃燒是不可逆的放熱反應(yīng)，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。