催化劑以及催化焚燒技能

 

 

        催化焚燒是經(jīng)過催化劑在低溫（200-400℃）下完成有機(jī)物徹底氧化，因而能耗低，涂料，***緣材料，漆包線，涂料出產(chǎn)等職業(yè)的凈化方面，有多種類型的定型可供挑選并且在反響前后不改動其化學(xué)性質(zhì)的物質(zhì)（2）催化機(jī)理催化機(jī)理是一個(gè)非常復(fù)雜的問題，僅在此介紹。在化學(xué)反響進(jìn)程中，催化劑的增加不會改動原始化學(xué)平衡。催化焚燒僅有的改動是化學(xué)反響的速率，催化劑自身的性質(zhì)在反響之前和之后不會改動。那么，催化劑怎么加快反響速度呢？因?yàn)榇呋瘎┰诜错懬昂鬀]有改動，催化劑是否參加反響？事實(shí)上，催化劑自身參加反響，正是因?yàn)樗膮⒓樱呋贌错懜膭恿吮緛淼姆错懀?）催化焚燒進(jìn)程有不同的排放狀況和不同的廢氣，并有不同的工藝流程。可是，不管選用哪種流程，它都包含以下流程單元。1廢氣預(yù)處理為了防止催化劑床阻塞和催化劑中毒2預(yù)熱設(shè)備預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┚哂写呋钚詼囟龋呋鹑紲囟确Q為催化焚燒，廢氣和床的溫度有必要到達(dá)起燃溫度以進(jìn)行催化焚燒。因而，有必要供給預(yù)熱設(shè)備。可是，在廢氣自身具有高溫的狀況下，例如漆包線，***緣材料，烤漆等，催化焚燒溫度能夠到達(dá)300℃或更高，那么就沒有必要設(shè)置預(yù)熱器。由預(yù)熱設(shè)備加熱的熱氣體能夠是熱交換器和床中的管。預(yù)熱器的熱源能夠經(jīng)過煙道氣或電加熱來加熱，催化焚燒并且現(xiàn)在運(yùn)用更多的電加熱。當(dāng)催化反響開端時(shí)，能夠經(jīng)過收回的反響熱盡可能地預(yù)熱廢氣。在反響熱量***的狀況下，還應(yīng)設(shè)備廢熱收回設(shè)備以節(jié)省能源。預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般超越催化劑的活性溫度。為了保護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備堅(jiān)持必定間隔，催化焚燒這也使廢氣的溫度散布均勻。從需求預(yù)熱開端，催化焚燒辦法***適合于接連排氣的凈化。假如運(yùn)用間歇排氣，不只每次預(yù)熱都需求能量消耗，并且反響熱也不能再循環(huán)，這將導(dǎo)致很***的能量糟蹋。在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。催化焚燒設(shè)備一般運(yùn)用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，操作簡潔，保護(hù)便利，催化焚燒易于處理催化劑。在催化焚燒的工藝規(guī)劃中，應(yīng)根據(jù)具體條件對處理氣體體積***的狀況規(guī)劃部件結(jié)構(gòu)進(jìn)程，即預(yù)熱器和反響器分隔設(shè)備，管道銜接在其間。關(guān)于氣體體積小的運(yùn)用，能夠運(yùn)用催化焚燒爐來結(jié)合預(yù)熱和反響。一同，但要留意預(yù)熱部分和反響部分之間的間隔。 在有機(jī)廢氣的催化焚燒中，待處理的有機(jī)廢氣在高溫下與空氣混合引起爆破。