3.含有磷、鉻、鉛、硫、砷、銻、汞、錫、鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度粉塵，含有高粘性油脂的氣體無法處理。

 

4.關(guān)閉溫度操作調(diào)節(jié)的操作。當(dāng)燃燒器停止時(shí)，它從文本顯示器接收停止命令。***先關(guān)閉主氣閥，然后吹掃系統(tǒng)，分散殘余氣體，用強(qiáng)制空氣冷卻燃燒板。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)扇，停止變頻器，完成燃燒器關(guān)閉過程。

 

5.催化燃燒設(shè)備燃燒溫度的運(yùn)行調(diào)整。催化燃燒設(shè)備的燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文字顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加且燃燒溫度超過設(shè)定值時(shí)，PLc控制變頻器降低輸出頻率并減少風(fēng)量以穩(wěn)定燃燒器溫度。如果變頻器的輸出頻率低于設(shè)定值。當(dāng)輸出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開始計(jì)時(shí)，如果在時(shí)間內(nèi)降至設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；如果溫度仍然高于設(shè)定值，PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定值。變頻器的頻率輸出經(jīng)PID運(yùn)算后由PLc控制；如果溫度不夠，頻率會(huì)上升并保持。

 

催化燃燒設(shè)備操作安全要點(diǎn):

 

1.制定嚴(yán)格的安全使用標(biāo)準(zhǔn)；

 

2.對(duì)催化燃燒設(shè)備操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)；

 

3.應(yīng)在需要人員操作催化燃燒設(shè)備的地方設(shè)置保護(hù)桿；

 

4.電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防雷接地安全措施和保護(hù)措施的有關(guān)規(guī)范，防止各種事故的發(fā)生；

 

5.煙囪裝有防雷裝置；

 

6.活性炭吸附床或沸石輪分子篩吸附裝置和催化燃燒設(shè)備應(yīng)分別裝有減壓裝置和防爆膜；

 

7.活性炭吸附床與催化燃燒設(shè)備之間的連接管道中間設(shè)有高效過濾阻火器，使該裝置能夠高效過濾，起到阻燃作用；

 

8.夏季高溫條件下，充入惰性氣體通風(fēng)降溫，避免活性炭自然氧化反應(yīng)；

 

9.活性炭吸附罐和催化燃燒設(shè)備分別設(shè)有廢氣濃度檢測和溫度檢測。當(dāng)廢氣濃度過高時(shí)，發(fā)出警報(bào)，打開閥門降低濃度。溫度過高時(shí)報(bào)警，開啟冷卻裝置；

 

10.活性炭吸附罐和催化燃燒設(shè)備裝有惰性氣體和消防噴淋裝置。活性炭吸附床溫度過高時(shí)，惰性氣體會(huì)很快充滿。如果溫度繼續(xù)上升，噴霧就會(huì)打開；

 

11.高溫設(shè)備和管道應(yīng)采用防火纖維材料，保溫性能***，重量輕；

 

12.該設(shè)備配有安全防火擋板。催化燃燒設(shè)備運(yùn)行溫度過高時(shí)，應(yīng)關(guān)閉除直接排氣閥外的其他空氣閥，切斷設(shè)備與車間之間的通道，停止風(fēng)機(jī)，并立即充入惰性氣體，防止事故發(fā)生；

 

13.換熱后的新鮮熱空氣均勻進(jìn)入吸附箱，脫附活性炭或再生沸石分子篩。