延長(zhǎng)催化燃燒設(shè)備使用壽命的方法

 

當(dāng)RCO催化燃燒設(shè)備活性炭催化燃燒設(shè)備脫附時(shí)，RCO催化燃燒設(shè)備***先通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)將空氣送入催化燃燒室，并通過(guò)催化燃燒室中的加熱器加熱，但當(dāng)溫度達(dá)到200℃時(shí)，通過(guò)換熱器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道的混流箱中冷卻。當(dāng)混流箱內(nèi)溫度達(dá)到活性炭脫附溫度時(shí)，通過(guò)閥門進(jìn)入活性炭吸附箱脫附活性炭。延長(zhǎng)催化燃燒設(shè)備使用時(shí)間的方法涉及以下方面:

 

廢氣濃度控制在催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)中的重要性

 

合適的廢氣濃度可以保證催化燃燒系統(tǒng)安全高效地處理廢氣，同時(shí)有利于延長(zhǎng)設(shè)備和催化劑的使用壽命。

 

低濃度:***量的能量用來(lái)加熱空氣，所以能耗高，反應(yīng)放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒。在這種情況下，建議濃縮廢氣。

 

濃度過(guò)高:有爆炸危險(xiǎn)；溫升和燃燒溫度過(guò)高(長(zhǎng)時(shí)間高于600℃)對(duì)設(shè)備和催化劑有害。建議在這種工況下，加入新鮮空氣，將廢氣稀釋到爆炸下限以下。

 

催化燃燒設(shè)備的啟動(dòng)和關(guān)閉注意事項(xiàng)

 

系統(tǒng)啟動(dòng)前，先用新鮮空氣預(yù)熱催化劑，然后將廢氣預(yù)熱至250℃以上，再引入催化倉(cāng)庫(kù)。系統(tǒng)停止前，切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保持溫度0.5小時(shí)，然后切斷電源。

 

催化劑中毒的描述

 

一些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑中毒。例如，含有磷、硫、鉛、汞、砷和鹵素的有機(jī)或無(wú)機(jī)物質(zhì)對(duì)催化劑有很強(qiáng)的破壞作用，會(huì)導(dǎo)致催化劑***失活，無(wú)法恢復(fù)活性。

 

催化劑積碳的處理

 

催化劑可在新鮮空氣中加熱至500℃，并保持2-4小時(shí)，以去除或部分去除積碳。

 

影響催化劑壽命的因素

 

催化劑的使用應(yīng)嚴(yán)格遵守催化劑工作條件的說(shuō)明。影響催化劑壽命的因素有:廢氣預(yù)處理，即廢氣清潔度、催化室溫度、鹵素和催化劑毒物、催化燃燒設(shè)備操作規(guī)程等。