催化燃燒設(shè)備中vocs催化劑的十***技術(shù)問題

 

1.vocs催化燃燒設(shè)備的反應(yīng)原理；

 

催化燃燒反應(yīng)的原理是在較低溫度下，有機廢氣在催化劑的作用下完全氧化分解，達(dá)到凈化氣體的目的。催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)活化能，富集催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機廢氣可以在低起燃溫度下無焰燃燒，釋放出***量熱量，同時被氧化分解為CO2和H2O。

 

2.什么是低溫催化劑？

 

低溫催化劑性能指標(biāo):起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa。

 

3.揮發(fā)性有機化合物催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用及影響:

 

一般情況下，VOCs的自燃溫度比較高。催化劑活化可以降低VOCs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度、能耗和成本。

 

此外，一般情況下(無催化劑)燃燒溫度會在600℃以上，這樣的燃燒會產(chǎn)生氮氧化物，常被稱為NOx，也是需要嚴(yán)格控制的污染物。催化燃燒是無明火的燃燒，一般低于350℃，不產(chǎn)生NOx，更安全環(huán)保。

 

4.揮發(fā)性有機化合物催化燃燒設(shè)備什么是空速？影響空速的因素有哪些？

 

在揮發(fā)性有機化合物催化燃燒系統(tǒng)中，反應(yīng)空速通常指體積空速(GHSV)，它反映了催化劑的處理能力。反應(yīng)空速是指在規(guī)定條件下單位時間和單位體積內(nèi)催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑h)，可簡化為h-1。例如產(chǎn)品的空速為30000m3，這意味著每立方催化劑每小時可以處理30000m3廢氣。空速反映了催化劑對揮發(fā)性有機化合物的處理能力，因此它與催化劑的性能密切相關(guān)。

 

5.vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備貴金屬裝載量與空速的關(guān)系，貴金屬含量越高越***嗎？

 

貴金屬催化劑的性能與貴金屬的含量、粒度和分散性有關(guān)。在理想狀態(tài)下，貴金屬高度分散。此時，貴金屬以微小顆粒(幾納米)的形式存在于載體上，貴金屬得到***程度的利用。此時，催化劑的處理能力與貴金屬的含量正相關(guān)。但當(dāng)貴金屬含量達(dá)到一定水平時，金屬顆粒容易聚集并生長成較***的顆粒，但貴金屬與VOCs的接觸面減小，***部分貴金屬包裹在內(nèi)部。增加貴金屬含量不利于催化劑活性的提高。

 

6.揮發(fā)性有機化合物催化燃燒設(shè)備中氣體燃燒后氣體體積膨脹對空速的影響；

 

在穩(wěn)定運行條件下，氣體體積膨脹對空速的影響很小，因為VOCs含量一般不高，只有這部分氣體的膨脹對體積流量的增加很小。

 

7.納米催化劑用于揮發(fā)性有機化合物催化燃燒環(huán)保設(shè)備的***勢:

 

納米催化劑是指催化劑的活性組分(如貴金屬)以納米尺度分散在載體上，催化劑的活性組分盡可能多地暴露在氣體中，從而******增加了兩者接觸的機會，這種催化劑通常具有***異的性能。

 

8.vocs催化燃燒設(shè)備起燃溫度和完全轉(zhuǎn)化溫度的定義及其與廢氣濃度的關(guān)系:

 

起燃溫度:凈化率達(dá)到10%所需的溫度。完全轉(zhuǎn)化溫度:凈化率> 98%所需的溫度

 

催化燃燒一旦點燃，就會在短時間內(nèi)達(dá)到高溫，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定水平時，其反應(yīng)放熱可實現(xiàn)自熱催化反應(yīng)。

 

9.揮發(fā)性有機化合物催化燃燒設(shè)備催化劑的堆積方式；

 

在允許的壓降范圍內(nèi)，催化劑應(yīng)以“高而薄”的方式堆疊，高度與直徑之比應(yīng)***于1.5。否則，壁面對催化劑的利用率會很低，影響整個催化劑床層的催化效果。導(dǎo)管的流向與氣體的流向一致，并保持一定的導(dǎo)管長度。每段催化塊應(yīng)交錯排列，反應(yīng)器四面與爐壁的接觸部分應(yīng)采用鋼架折疊或用耐高溫材料密封，防止廢氣泄漏。

 

10.廢氣預(yù)處理延長催化劑和揮發(fā)性有機化合物催化燃燒設(shè)備使用壽命的原因分析。

 

廢氣可能含有一些對催化劑有害的成分。如果已知存在此類化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，否則這些有害成分將對催化劑的壽命產(chǎn)生很***影響。

 

廢氣應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理(除塵、除油和除濕)，然后引入催化室。灰塵、積碳和高沸點粘性物質(zhì)粘附在催化劑表面，覆蓋催化劑的活性位點，從而導(dǎo)致催化劑的催化作用。因此，應(yīng)盡可能避免灰塵和高沸點粘性物質(zhì)的引入。